电子制造自动化解决方案

电子制造自动化方案概述

ELECTRONICS SOLUTIONS — 精密电子制造的高速智能控制

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行业痛点

SMT产线节拍极高，对运动控制精度与响应速度要求苛刻
电子产品换型频繁，编程调试工作量大，产线停机损失大
AOI检测数据量大，需要高速数据采集与实时判定能力
ESD静电防护与洁净环境对设备选型与布线提出特殊要求

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方案价值

基于信捷XD5系列高速PLC实现微秒级响应，SMT贴片节拍提升20%
在线AOI数据高速采集与分类，实时NG剔除，直通率提升至97%
标准功能块库与模块化程序架构，新机型导入时间缩短60%
支持远程调试与在线升级，降低跨国/跨区域产线维护成本

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适用场景

SMT贴片生产线控制
PCB板自动上料与视觉定位
3C产品功能测试与老化线
电子元器件自动分拣与编带
电子产品自动组装与锁螺丝工作站

核心技术/产品配置

信捷+鸿信 — 为精密电子制造提供高速控制核心

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主控制器

信捷XD5系列增强型PLC，本体支持4路200KHz高速脉冲输出，程序容量1MB，满足SMT设备的多轴高速插补与定位控制。

XD5-48T4-EXD5-60T10-E

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伺服与步进系统

信捷DS3系列伺服支持17位编码器，响应频率2kHz；搭配DM3系列步进驱动器，适用于贴片头、送料器等不同精度要求的执行机构。

DS3E-20P2-PFADM3F-556

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人机界面HMI

信捷TGA63系列10寸触摸屏，支持配方管理与数据记录，支持U盘/以太网程序下载，方便多产线快速复制与更新。

TGA63S-ETTG765S-XT

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高速计数与模拟量

信捷扩展模块支持4路200KHz高速计数，适配编码器反馈；模拟量模块支持压力、温度等工艺参数采集，分辨率16bit。

XD-E4ADXD-E4DAXD-E8X8YT

电子制造自动化流程

从PCB上料到成品包装，精密控制每一步

1

PCB上料

自动上板机配合视觉定位，PLC控制输送与校正

2

锡膏印刷

伺服控制刮刀压力与速度，保证印刷厚度一致性

3

高速贴片

多轴伺服联动，高速精准拾取与贴放元器件

4

回流焊接

温控模块实时监测炉温曲线，确保焊接质量

5

AOI检测

高速数据采集与实时判定，NG品自动分流剔除

核心优势

为什么选择信捷+鸿信的电子制造自动化方案

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微秒级响应

高速脉冲输出200KHz，基本指令处理速度0.01~0.03us，满足SMT高速节拍

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高精度定位

伺服系统支持23位绝对值编码器，重复定位精度±1脉冲，适配精密贴装

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快速换型

标准功能块库与配方管理，新机型导入时间缩短60%，减少停机损失

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远程运维

支持以太网在线下载与远程监控，降低跨区域产线维护成本

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数据透明

高速数据采集与分类存储，支持MES对接，实现生产全过程可视化

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本土化支持

鸿信提供宁波及周边快速响应，信捷全系列现货供应，缩短交货周期

典型应用案例

信捷+鸿信在电子制造领域的落地实践

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某3C企业SMT贴片生产线控制升级

采用信捷XD5-60T10-E作为主控，搭配DS3伺服与高速计数模块，实现贴片头、送料器、输送轨道的精确同步。产线UPH从8000提升至10500，贴片精度达到±0.05mm。

XD5系列PLCDS3伺服SMT产线高速同步

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PCB功能测试与老化自动线

基于信捷XD5E以太网PLC，集成ICT测试仪、老化柜、条码扫描与机械手上下料。PLC统一调度测试流程，数据自动上传MES，测试效率提升40%。

以太网PLC自动测试MES集成数据上传

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手机组件自动锁螺丝工作站

信捷XD5系列PLC配合视觉定位系统，控制锁螺丝机构的XYZ三轴伺服定位，自动识别螺丝孔位并锁付，锁付合格率提升至99.5%。

视觉定位三轴伺服自动锁付高合格率