物流仓储自动化解决方案

物流仓储自动化方案概述

LOGISTICS & WAREHOUSE SOLUTIONS — 打造高效智慧物流体系

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行业痛点

电商与快递业务量激增，人工分拣效率低、差错率高
立体仓库堆垛机定位精度要求严，传统控制方式响应慢
多子系统（输送、分拣、码垛、AGV）之间协同调度复杂
仓储数据不透明，库存盘点依赖人工，周转率难以提升

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方案价值

信捷EtherCAT总线PLC实现多子系统毫秒级协同，分拣效率提升40%
伺服闭环控制堆垛机定位精度±1mm，存取速度提升至35托盘/小时
WCS与PLC实时通信，统一调度输送线、分拣机与AGV，减少拥堵
库存数据实时同步WMS，条码/RFID全程追踪，盘点准确率99.9%

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适用场景

电商快递自动分拣中心
立体仓库堆垛机控制系统
生产线末端码垛与缠膜系统
冷链物流仓储温控与调度系统
港口/机场行李自动分拣系统

核心技术/产品配置

信捷+鸿信 — 为智慧物流提供高效控制核心

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主控制器

信捷XDH系列EtherCAT总线型PLC，支持64轴同步与远程IO，适合大型分拣中心与立体仓库的多子系统协同控制。

XDH-60PA64-EXDH-60A32-E

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伺服与变频驱动

信捷DS5C/DS5E伺服控制堆垛机升降与行走定位；VH6系列变频器驱动输送线、分拣机与提升机，支持多段速控制。

DS5C-21P5-PTAVH6-43P0-BVH6-45P5-B

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远程IO与网络模块

信捷XL5H系列远程IO分布式部署于各区域，减少布线；支持ModbusTCP/OPCUA对接WCS/WMS系统。

XL5H-16T4XL-E16X16YTXL-E8X8YT

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条码/RFID识别

PLC通过RS485/以太网连接条码扫描器与RFID读写器，实现包裹/托盘信息自动采集与路径分配。

XD-E2DAXD-E8X8YT

物流仓储自动化流程

从入库到出库，智慧物流全链路自动化

1

入库扫描

条码/RFID自动识别，WMS分配货位，PLC调度输送线

2

立体仓储

堆垛机伺服精确定位，自动存取托盘至指定货位

3

订单拣选

WCS下发拣选指令，PLC调度输送线与分拣机协同作业

4

自动分拣

扫码识别目的地，PLC控制分拣机构按路由精准分流

5

码垛发运

自动码垛机按订单堆叠，缠膜后输送至装车月台

核心优势

为什么选择信捷+鸿信的物流仓储自动化方案

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毫秒级协同

EtherCAT总线周期250us，多子系统实时同步，分拣效率提升40%

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精确定位

伺服闭环控制堆垛机定位精度±1mm，存取速度35托盘/小时

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灵活扩展

分布式IO架构支持产线快速扩展，新增区域即插即用

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数据透明

库存数据实时同步WMS，条码/RFID全程追踪，盘点准确率99.9%

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易维护

模块化IO与热插拔设计，故障快速定位，维护停机时间短

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本土化服务

鸿信提供宁波及周边物流枢纽的快速响应与长期技术支持

典型应用案例

信捷+鸿信在物流仓储领域的落地实践

📦

某电商分拣中心自动分拣系统

采用信捷XDH-60PA64-E作为主控，EtherCAT总线连接12台分拣机、6条输送线与3台提升机。分拣效率从8000件/小时提升至11500件/小时，差错率降至0.05%。

XDH系列PLCEtherCAT自动分拣多机协同

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立体仓库堆垛机控制系统

信捷XDH-60A32-E配合DS5C伺服驱动堆垛机升降、行走与货叉伸缩，定位精度±1mm。单台堆垛机存取速度35托盘/小时，WCS实时调度12台堆垛机协同作业。

堆垛机DS5C伺服精确定位WCS调度

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生产线末端码垛与缠膜自动化

信捷XD5-60T10-E控制码垛机、输送线、缠膜机与称重检测联动，以太网对接MES。码垛速度8层/分钟，自动切换5种垛型，数据实时上传。

自动码垛缠膜联动MES对接多垛型切换